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铸铁井盖模具的性能要求是怎样的?

铸铁安全井盖的生产离不开模具。作为井盖的模具,要求比较高。具体要求是什么?让我们看看。


1.耐腐蚀性。


当井盖模具等模具工作时,由于氯、氟等元素、HCI、HF等腐蚀性气体加热分化,侵蚀模具腔表面,增加表面粗糙度,加剧磨损失效。


2.强度和韧性。


井盖模具的工作条件大多很差,有的经常承受较大的冲击载荷,导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作时突然断裂,模具应具有更高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的碳含量、粒径和微观结构。


3.耐磨性。


当空白在模具腔中变性时,它沿着模具腔表面流动和滑动,在模具腔表面与空白之间产生严重的摩擦,导致模具因磨损而失效。因此,材料的耐磨性是基本和重要的性能之一,模具硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说,模具零件的硬度越高,磨损越小,耐磨性越好。此外,耐磨性还与碳化物在材料中的类型、数量、形状、大小和分布有关。


4.疲劳断裂性能。


在长期循环应力作用下的工作过程中,模具往往会导致疲劳断裂。其形式包括多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于材料中夹杂物的强度、韧性、硬度和含量。


5.高温性能。


当井盖模具的工作温度低于银工作温度时,硬度和强度会降低,导致模具的早期磨损或塑性变形。因此,模具材料应具有高回火稳定性,以确保模具在工作温度下具有高硬度和强度。


6.耐冷热疲劳。


有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却状态,使应力从腔表面的张力和压力变化,导致表面开裂和剥落,增加摩擦,阻碍塑性变形,降低尺寸精度,导致模具故障。冷热疲劳是热加工模具的主要故障形式之一,应具有高耐冷热疲劳性。


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